فروشگاه آنلاینتامینمصالح معمار
ملات آنی گیر جهت آب بندی و ترمیم مواضع در حال نشت
مشخصات
پودر آماده تک جزئی بر پایه سیمان ، انواع افزودنی های زودگیر ، زود سخت شونده و ضد آب کننده که پس از اختلاط با آب ، ملاتی با خواص تندگیری بالا و بدون انقباض بمنظور جلوگیری از نشت آب جاری در محل ترکها و حفره ها کاربری دارد.
موارد استفاده
جهت قطع نشت آب تحت فشار در درزهای غیر انقباضی ، حفرات و ترکهایی که ملات های معمولی شسته میشوند . قابل استفاده میباشد .
مناسب جهت مواضعی مانند : زیر زمین ها ، فونداسیون ها ، دیوار حائل ، چاله های آسانسور ، چاه ها ، تونل ها ،آب بندهای موقت ، لوله های بتنی ، کانالهای آب و فاضلاب ، استخرهای شنا و ...
مزایای فرکو پلاک
بدون کلراید و عدم ایجاد خوردگی در ملزومات فلزی
سرعت گیرش بالا
آماده به مصرف بوده و با مقدار مناسب آب مخلوط میگردد
بدون مواد سمی ، بدون انقباض
آب بندی دائمی ، اجرای آسان
جلوگیری از نشت آب از جهت مخالف ورود آب در جریان در منابع آب بدون اینکه آب منبع تخلیه گردد
مشخصات فنی
|
سیمان های مخصوص ، فیلر و افزودنی |
ترکیبات شیمیایی |
|
پودر خاکستری رنگ |
رنگ و حالت فیزیکی |
|
قلیایی |
PH ( محلول ) |
|
0.3 + - 1.9 |
وزن مخصوص ملات ( Kg/lit ) |
|
ندارد |
کلراید |
|
90 تا 120 ثانیه |
زمان گیرش ( 25 سانی گراد ) ASTM C 266 |
|
Kg/ cm2 350 ( 28 روزه ) |
مقاومت فشاری مکعب ( 5* 5 5 سانتی متر ) ASTM C 109 |
آماده سازی
سطح بستر از هرگونه آلودگی از قبیل کیورینگ کامپاند ، چربی ، رنگ که منجربه عدم اتصال مناسب میشود پاک شود .
جهت ایجاد حداکثر درگیری و گیرایی ملات فرکوپلاگ در مواضع در حال نشت و یا مستعد نشت ، حفرات ، ترکها و یا درزها را به دو صور چهارگوش و یا کام و زبانه به پهنا و عمق حداقل 20 میلیمتر بتراشید و یا موضع مورد تعمیر با دریل مخصوص بصورتی سوراخ گردد که قطر عمق سوراخ یزرگتر از دهانه سوراخ باشد .
تمامی سستی ها از محل ترمیم برداشته و پاک سازی گردد .
فرکوپلاک تندگیر است و سرعت گیرش به دمای آب و پودر و دمای محیط نیز بستگی دارد .
سرما عامل کندگیری و گرما عامل زودگیری آن میگردد.
طریقه ساخت مواد
میزان آب مورد نیاز جهت ساخت ملات فرکوپلاگ به ازاء هر کیلوگرم پودر 250 تا 300 گرم میباشد.
آب را به اندازه ای که در یک مرحله بتوان مواضع را بصورت دستی پر کرد داخل ظرف ریخته سپس فرکوپلاک اضافه تا خمیر سفت و بدون افت آماده گردد.
ملات آماده شده تندگیر و حداکثر فرصت برای استفاده حدود 30 ثانیه پس از اختلاط است.
طریقه اجرا
ملات خمیری آماده شده را بلافاصله پس از اختلاط بوسیله دست ( با دستکش ) در محل مورد نظر گذاشته تحت فشار قرار داده تا ملات سخت و گیرش مناسبی پیدا کند.
درصورتی که فشار آب زیاد و دامنه محل نشست وسیع بوده با کانالیزه کردن حفره بوسیله شلنگ از فشار آب کاسته سپس اطراف شلنگ از محل نصب شده خارج و مجددا محل با فرکوپلاگ مسدود گردد.
چنانچه در زمان اجرا نشت آب وجود نداشته باشد ، پیش از ترمیم سطح کاملا خیس شده وو حداقل بمدت 15 دقیقه ملات اجرا شده مرطوب نگه داشته شود.
جهت تنظیم سزعت گیرش در شرایط دمای محیطی سرد و گرم میتوان از آب اختلاط با دمای مناسب استفاده شود.
نکات مهم
جهت درزهایی که حرکت های انقباضی و انبساطی دارند ، مناسب نمیباشد
عدم اختلاط مجدد پس از کسب سختی اولیه
عدم تخلیه درز و یا حفره بشکل V
بر روی سطح شوره زده و آلوده به دلیل کاهش چسبندگی اجرا نشود.
ملات آنی گیر جهت آب بندی و ترمیم مواضع در حال نشت
مشخصات
پودر آماده تک جزئی بر پایه سیمان ، انواع افزودنی های زودگیر ، زود سخت شونده و ضد آب کننده که پس از اختلاط با آب ، ملاتی با خواص تندگیری بالا و بدون انقباض بمنظور جلوگیری از نشت آب جاری در محل ترکها و حفره ها کاربری دارد.
موارد استفاده
جهت قطع نشت آب تحت فشار در درزهای غیر انقباضی ، حفرات و ترکهایی که ملات های معمولی شسته میشوند . قابل استفاده میباشد .
مناسب جهت مواضعی مانند : زیر زمین ها ، فونداسیون ها ، دیوار حائل ، چاله های آسانسور ، چاه ها ، تونل ها ،آب بندهای موقت ، لوله های بتنی ، کانالهای آب و فاضلاب ، استخرهای شنا و ...
مزایای فرکو پلاک
بدون کلراید و عدم ایجاد خوردگی در ملزومات فلزی
سرعت گیرش بالا
آماده به مصرف بوده و با مقدار مناسب آب مخلوط میگردد
بدون مواد سمی ، بدون انقباض
آب بندی دائمی ، اجرای آسان
جلوگیری از نشت آب از جهت مخالف ورود آب در جریان در منابع آب بدون اینکه آب منبع تخلیه گردد
مشخصات فنی
|
سیمان های مخصوص ، فیلر و افزودنی |
ترکیبات شیمیایی |
|
پودر خاکستری رنگ |
رنگ و حالت فیزیکی |
|
قلیایی |
PH ( محلول ) |
|
0.3 + - 1.9 |
وزن مخصوص ملات ( Kg/lit ) |
|
ندارد |
کلراید |
|
90 تا 120 ثانیه |
زمان گیرش ( 25 سانی گراد ) ASTM C 266 |
|
Kg/ cm2 350 ( 28 روزه ) |
مقاومت فشاری مکعب ( 5* 5 5 سانتی متر ) ASTM C 109 |
آماده سازی
سطح بستر از هرگونه آلودگی از قبیل کیورینگ کامپاند ، چربی ، رنگ که منجربه عدم اتصال مناسب میشود پاک شود .
جهت ایجاد حداکثر درگیری و گیرایی ملات فرکوپلاگ در مواضع در حال نشت و یا مستعد نشت ، حفرات ، ترکها و یا درزها را به دو صور چهارگوش و یا کام و زبانه به پهنا و عمق حداقل 20 میلیمتر بتراشید و یا موضع مورد تعمیر با دریل مخصوص بصورتی سوراخ گردد که قطر عمق سوراخ یزرگتر از دهانه سوراخ باشد .
تمامی سستی ها از محل ترمیم برداشته و پاک سازی گردد .
فرکوپلاک تندگیر است و سرعت گیرش به دمای آب و پودر و دمای محیط نیز بستگی دارد .
سرما عامل کندگیری و گرما عامل زودگیری آن میگردد.
طریقه ساخت مواد
میزان آب مورد نیاز جهت ساخت ملات فرکوپلاگ به ازاء هر کیلوگرم پودر 250 تا 300 گرم میباشد.
آب را به اندازه ای که در یک مرحله بتوان مواضع را بصورت دستی پر کرد داخل ظرف ریخته سپس فرکوپلاک اضافه تا خمیر سفت و بدون افت آماده گردد.
ملات آماده شده تندگیر و حداکثر فرصت برای استفاده حدود 30 ثانیه پس از اختلاط است.
طریقه اجرا
ملات خمیری آماده شده را بلافاصله پس از اختلاط بوسیله دست ( با دستکش ) در محل مورد نظر گذاشته تحت فشار قرار داده تا ملات سخت و گیرش مناسبی پیدا کند.
درصورتی که فشار آب زیاد و دامنه محل نشست وسیع بوده با کانالیزه کردن حفره بوسیله شلنگ از فشار آب کاسته سپس اطراف شلنگ از محل نصب شده خارج و مجددا محل با فرکوپلاگ مسدود گردد.
چنانچه در زمان اجرا نشت آب وجود نداشته باشد ، پیش از ترمیم سطح کاملا خیس شده وو حداقل بمدت 15 دقیقه ملات اجرا شده مرطوب نگه داشته شود.
جهت تنظیم سزعت گیرش در شرایط دمای محیطی سرد و گرم میتوان از آب اختلاط با دمای مناسب استفاده شود.
نکات مهم
جهت درزهایی که حرکت های انقباضی و انبساطی دارند ، مناسب نمیباشد
عدم اختلاط مجدد پس از کسب سختی اولیه
عدم تخلیه درز و یا حفره بشکل V
بر روی سطح شوره زده و آلوده به دلیل کاهش چسبندگی اجرا نشود.
