گروت سیمانی منبسط شونده

گروت منبسط شونده

گروت با خاصیت انبساطی بر پایه سیمان

EXPAND GROUT

GS800

ملات آماده ساختمانی توانمند با خاصیت انبساطی

مناسب برای نصب و تثبیت بیس پلیت ها

شرح گروت پایه سیمانی منبسط شونده

پس از جای گذاری و تراز نمودن صفحه ستون ها و نصب انکر بلت ها ، در مرحله بعدی نصب و تثبیت بیس پلیت ها روی فونداسیون ، در سازه های اسکلت فلزی از دغدغه های مهم برای مجریان و کار فرمایان میباشد . با توجه به حساسیت بالا و با توجه به اینکه پیش بینی جمع شدگی یا انقباض ملات معمولی در شرایط آب و هوایی مختلف به راحتی قابل اندازه گیری نیست ، نیاز به ملاتی خاص با فرمولاسیون ویژه به نام گروت سیمانی است ، که اثرات ناشی از انقباض ملات را جبران نماید . در وضعیت های خاص با توجه به شرایط ویژه آب و هوا ، امکان از دست رفتن بیشتر آب ملات ، در اثر دمای هوا و عدم کیورینگ مناسب وجود دارد . در این حالت باید برای گروت ، انبساط آزاد بیشتری در نظر گرفته شود تا بتواند انقباض به وجود آمده در اثر تبخیر آب را جبران نمود . از این رو استفاده از گروت منبسط شونده ، گزینه مناسب برای گروت ریزی صفحه ستون هایی است که بنا به شرایط خاص محیطی نیاز به انبساط آزاد بیشتری دارد . گروت پایه سیمانی انبساطی از سیمان ، سنگدانه با دانه بندی خاص ، الیاف پلی پروپلین ، روانساز پودری و مواد منبسط کننده ملات فرموله و تولید شده است . گروت سیمانی منبسط شونده ملاتی توانمند با زمان کار پذیری مناسب و دارای مقاومت اولیه و نهایی بالا و زود رس است که پارامترهای حاصله از مصرف گروت منبسط شونده ملاتهای سیمانی معمولی بسیار بالاتر و توانمندتر خواهد بود . این محصول هنگام ترکیب با آب دارای خصوصیات انبساط حجمی دو مرحله ای است . انبساط اولیه حاصل تصعید گازها بوده و هنگام ترکیب پودر با آب اتفاق می افتد و فاز دوم نیز در اثر واکنش شیمیایی گیرش ملات است که یک یا دو روز بعد از اختلاط ملات است که یک یا دو روز بعد از اختلاط ملات گروت منبسط کننده آغاز میشود.

مکانیزم ااثر گروت منبسط شونده پایه سیمانی

گروت پایه سیمانی منبسط شونده ، متشکل از سیمان ، سنگدانه با سایز دانه بندی مشخص ، روانساز پودری ، الیاف پلی پروپلین و مواد منبسط کننده ( ضد انقباضی ) میباشد که هر کدام به سهم خود تاثیراتی را روی ارتقاء خواص ملات گروت سیمانی در حالت خمیری و سخت شده ایفا میکنند . وجود سنگدانه دانه بندی شده در فرمولاسیون تولید گروت منبسط شونده ،امکان ساخت ملات توانمند با دانه بندی کنترل شده و بدون وجود خاک یا سنگدانه های بسیار ریز و شکننده را حاصل خواهد نمود . روانسازهای پودری موجود در فرمولاسیون تولید گروت منبسط شونده ، موجب نیاز کمتر گروت به آب ، برای تبدیل شدن به خمیر یا ملات جهت استفاده میشود . در نهایت علاوه بر افزایش روانی ، افزایش مقاومت فشاری و ارتقای سایر مقاومت های مکانیکی ملات را به دنبال خواهد داشت . الیاف پلی پروپلین موجود در ساختار گروت انبساطی نیز به سهم خود ، با افزایش مقاومت سایشی و ارتقا برخی خواص مکانیکی ملات ، نقش مهمی را در ساختار گروت سیمانی منبسط شونده ایفا میکند .مواد منبسط کننده ویژه ، یا مواد جبران کننده انقباض موجود در گروت منبسط شونده ، یعنی عدم انقباض و جبران کاهش حجم ملات در اثر هیدراسیون و از دست دادن آب ملات را تامین میکند. میزان انبساط آزاد در نظر گرفته شده برای گروتهای منبسط شونده نسبت به سایر گروت های پایه سیمانی بیشتر است.

خواص و اثرات

• *خواص روانی و کار پذیری بالا
• *میزان نفوذپذیری کمتر نسبت به ملات های معمولی
• *عدم انقباض ملات به واسطه انبساط کنترل شده
• *مقاومت بالا در برابر شرایط جوی مختلف
• *ممانعت از خوردگی فولاد بدلیل عدم و ترک خوردگی و ایجاد درز بعد از سخت شدن
• *امکان بهره برداری سریع تر از سازه
• *حصول مقاومت اولیه بالا و امکان بارگذاری زود هنگام
• *ترکیب با حداق میزان آب و حصول روانی مطلوب
• *ممانعت از انقباض ناشی از جمع شدگی پلاستیک
• *کار پذیری بالا بدون آب انداختگی و جدا شدگی
• *افزایش چسبندگی بین فولاد و بتن
• *قابلیت پمپ پذیری و جریان پذیری ایده آل

کاربردها

• *مناسب برای نصب و تثبیت بیس پلیت ها روی فونداسیون ، در ساختمانهای اسکلت فلزی
• *قابلیت نصب و تثبیت ماشین آلات صنعتی با لرزش و ارتعاش
• *امکان گروت ریزی پایه پل ها و پر کردن فضای خالی بین ستون و پل
• *مناسب برای گروت ریزی زیر صفحه پلیت ریل های جابجایی و انتقال در کارخانجات صنعتی
• *مناسب برای نصب و تثبیت دکلهای برق
• *مناسب برای استفاده به عنوان ملات آماده مصرف در کارهای عمومی و داخلی ساختمان
• *مناسب برای ثابت سازی ستون های پیش ساخته
• *قابلیت تزریق داخل غلاف کابلهای پیش تنیده
• *قابلیت پر کرده حفره ها ، گودال ها و ...
• *مناسب برای کاشت آرماتور وانکربلت
• *مناسب برای پر کردن فضای بین فولاد و بتن جهت مقاوم سازی تیر و ستون و غلاف فلزی

میزان مصرف

با محاسبه حجم مقطع و با در نظر گرفتن وزن مخصوص گروت منبسط شونده ، میتوان میزان مصرف گروت پایه سیمانی با خاصیت انبساطی را برای مقطع مورد نظر مشخص نمود ، اما عموما میزان مصرف گروت منبسط شونده 2350 کیلوگرم به ازای هر متر مکعب فضا میباشد.

هر کیسه 25 کیلوگرمی گروت منبسط شونده ، حدود 13 لیتر فضا را پر میکند.

روش مصرف

• *از قرارگیری پلیت ها در محل خود اطمینان حاصل فرمایید و در صورت نیاز توسط تراز ، صاف بودن بیس پلیت ها را کنترل نمایید.
• *دقت شود سطح بتن برای اجرای گروت باید حداقل به سن 7 روزه رسیده باشد.
• *فاصله بین قسمت زیرین صفحه ها با سطح بتن باید حداقل 10 میلیمتر باشد.
• *کلیه سطوح مقاطعی که در تماس گروت منبسط شونده خواهد بود ، باید عاری از هرگونه آلودگی و چربی و روغن و گرد و غبار و ... باشند.
• *چنانچه روی سطح بتنی که گروت منبسط شونده روی آن اجرا میشود نقاط سست با پوسته وجود دارد ، توسط ساب یا واتر جت و یا هرگونه عملیات فیزیکی دیگر از روی سطح زدوده شود تا حدی که به سطح مقاوم برسیم.
• *قالب های مورد نظر برای گروت ریزی باید در برابر نفوذ پذیری مقاوم باشند .
• *ارتفاع قالبهای مورد نظر برای گروت ریزی ، 2 الی 5 سانتیمتر بالاتر از بیس پلیت ها در نظر گرفته شود.
• * برای جلوگیری از ایجاد حباب هنگام ریختن خمیر گروت انبساطی ، به عنوان یک سیال در گروت ریزی های حجیم از هد باکس و در گروت ریزی های کم حجم از یک ورق به عرض 50 سانتیمتر ، که طول آن به اندازه دیواره قالب در قسمت مورد نظر برای ریختن با شیب 45 درجه متناسب است ، در نظر گرفته شود تا سیال گروت بصورت یکنواخت و ممتد حرکت کند.
• *سطح مورد نظر برای گروت ریزی را قبل از اجرای گروت منبسط شونده ، باید با آب آشامیدنی اشباع نمایید تا آب گروت پس از اجرا ، توسط سطح خشک جذب نشده و ترک نخورد.
• *ظرفی مناسب برای اختلاط پودر آماده گروت سیمانی منبسط شونده با آب انتخاب نمایید که ظرفیت مناسب برای اختلاط را داشته باشد.
• *برای ساخت گروت خمیری 3.5 لیتر آب و برای 4.5 لیتر آب مورد نیاز است .
• *پودر را آرام آرتم در حالی که همزن برقی ( دریل + پره ( روشن است بیافزایید و تا حصول مخلوطی همگن عملیات میکس را ادامه دهید .
• *توجه نمایید که همیشه مقداری از پودر گروت منبسط شونده را با آب ترکیب نمایید که حداکثر تا 30 دقیق پس از اختلاط مورد مصرف قرار گیرد.
• * توجه نمایید اضافه کردن هرگونه ماده افزودنی و یا سیمان و سنگدانه به ترکیب گروت آماده مجاز نمیباشد.
• *عملیات گروت ریزی باید همواره از یک طرف انجام شود و تحت وزن و فشار سیالیت خود به دیگر نقاط جریان یابد . برای جریان پذیری بهتر میتوان از میله یا زنجیر فلزی به عنوان کمکی استفاده نمود.چنانچه مقطع بزرگ باشد میتوان با فزایش ارتفاع ، فشار سیال را اضافه تر نمود.
• برای گروت ریزی مقاطع خیلی بزرگ بهتر است توسط قالب های موقت مقطع مورد نظر را به بخش های کوچکتر تقسیم نمایید.
• دقت نمایید میتوان با تامین فضای خالی مناسب زیر بیس پلیت ها ، از حبس شدن هوای اضافی جلوگیری نمود .
• دمای محیط در زمان گروت ریزی باید در بازه ی 5 تا 30 درجه سانتیگراد باشد . دمای بالای 30 درجه موجب تسریع گیرش گروت و دمای زیر 5 درجه موجب تاخیر در گیرش ملات گروت منبسط شونده خواهد شد.
• توجه نمایید در هوای گرم پودر گروت سیمانی منبسط شونده ، باید در بسته بندی اولیه و فضای سرپوشیده قرار گیرد.پیشنهاد میشود در شرایط هوای گرم برای ایجاد تعادل در دمای داخلی گروت ، از آب سرد جهت اختلاط استفاده شود و در شرایط آب و هوای سرد نیز از آب گرم استفاده شود.
• پس از پایان گروت ریزی و رسیدن گروت به گیرش اولیه ، پیشنهاد میشود روی قالب و ادوات را با یک لایه گونی مرطوب پوشانده و جهت جلوگیری از تبخیر آب داخل گروت ، سطح گونی را مجدد با نایلون بپوشانید. پس از گروت ریزی باید به مدت 7 روز کیورینگ سطحی انجام شود .

نگهداری

مدت : یکسال در بسته بندی اولیه

شرایط : دور از سرما و یخبنداان

گرما و تابش مستقیم و طولانی نور خورشید

بهترین دمای نگهداری :10+ الی 30 درجه